從互聯(lián)網(wǎng)思維到工業(yè)4.0,一個新時代呼之欲出。傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式和商業(yè)模式似乎在一夜之間遭遇挑戰(zhàn),對于恒安這樣的擁有30年歷史的制造業(yè)企業(yè)更是首當其沖。
變革、創(chuàng)新是這些企業(yè)歷經(jīng)30年風雨依然輝煌的關(guān)鍵所在,今天恒安所面臨的挑戰(zhàn)在過去的30年也并非沒有過。正如恒安集團CEO許連捷所說的那樣:創(chuàng)新永無止境,這是恒安的精髓,也是優(yōu)勢,持續(xù)的創(chuàng)新,可助我們朝著百年企業(yè)邁進,可保恒安基業(yè)長青!
加速推進企業(yè)的管理創(chuàng)新成為恒安的首要選擇,而作為一家傳統(tǒng)制造企業(yè),恒安如何實現(xiàn)生產(chǎn)制造由傳統(tǒng)制造向數(shù)字化智能化的轉(zhuǎn)變更是重中之重。用友公司作為恒安集團信息化的合作伙伴,與恒安一同積極開展以數(shù)字制造等為核心的管理信息化建設(shè),時至今日已經(jīng)取得了顯著成效。
工業(yè)4.0背景下的恒安制造轉(zhuǎn)型
此前,德國政府提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,其目的是為了提高德國工業(yè)的競爭力,并在新一輪工業(yè)革 命中占領(lǐng)先機。對此,業(yè)內(nèi)人士認為,如果“工業(yè)4.0”在德、美、日成功推廣,中國未來依靠大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)高性價比產(chǎn)品的比較優(yōu)勢將被顯著削弱,因此,“工業(yè)4.0”的概念立刻成為國人熱議的話題。
“工業(yè)4.0”意味著未來工業(yè)生產(chǎn)組織方式向定制化、分散化、融合化轉(zhuǎn)變,逐漸打破互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)與工業(yè)企業(yè)的邊界,使生產(chǎn)企業(yè)與服務(wù)企業(yè)的邊界日益模糊,產(chǎn)業(yè)融合化促進服務(wù)型經(jīng)濟。
在這一背景下,作為一家制造業(yè)企業(yè),恒安從傳統(tǒng)制造企業(yè)向數(shù)字制造的轉(zhuǎn)型已經(jīng)迫在眉睫。
為此,恒安開始推進企業(yè)管理信息化向工業(yè)自動化、物流自動化、銷售自動化的智能化轉(zhuǎn)變,與此同時,用友作為企業(yè)信息化服務(wù)提供商,其針對大型企業(yè)客戶的經(jīng)營模式也在發(fā)生轉(zhuǎn)變:從做客戶的信息化實施服務(wù)供應(yīng)商轉(zhuǎn)向成為規(guī)劃、咨詢到信息化落地的綜合方案供應(yīng)商。
一直以來,用友作為恒安的信息化總顧問、總集成、總監(jiān)理,著力幫助恒安在原有的信息化基礎(chǔ)上實現(xiàn)企業(yè)運營和管控的信息化全覆蓋和優(yōu)化。其中,數(shù)字制造成為雙方第一期合作項目中的核心。
借助此舉,恒安希望將傳統(tǒng)制造全面升級為數(shù)字制造,并同時提升企業(yè)的整體信息化建設(shè)水平。而這正是工業(yè)4.0核心所在:一般而言,工業(yè)4.0是信息化與制造業(yè)不斷深度融合的結(jié)果,也就說,只要信息化建設(shè)到位,那么工業(yè)4.0的門檻將被大大降低。
數(shù)字制造應(yīng)用帶來五大成效
自恒安啟動以數(shù)字制造等為代表的新一輪信息化建設(shè)高潮以來,目前,數(shù)字制造項目已經(jīng)在中紙生產(chǎn)公司、福建心相印生產(chǎn)公司的應(yīng)用已成功上線,并取得了一定的成效。
從目前恒安已上線的數(shù)字制造系統(tǒng)來看,系統(tǒng)應(yīng)用已經(jīng)呈現(xiàn)出集成化、全景化、標準化、透明化、可視化等五大成效。
在集成化方面,恒安數(shù)字制造通過用友ME系統(tǒng)的訂單下達、作業(yè)執(zhí)行、過程檢驗、完工報告等核心環(huán)節(jié),可以通過與計劃管理、完工入庫管理的集成化應(yīng)用,實現(xiàn)計劃投放到生產(chǎn)車間后,經(jīng)過嚴格的數(shù)字化生產(chǎn)執(zhí)行過程返回一套完整的“訂單+產(chǎn)品”制造數(shù)據(jù)。
在全景化方面,恒安數(shù)字制造系統(tǒng)與其他領(lǐng)域系統(tǒng)上下打通,力圖做到把復雜業(yè)務(wù)簡便、科學、嚴謹、高效化。把繁雜的ERP系統(tǒng)應(yīng)用優(yōu)化、精減到以檔案標準為支撐;以核心單據(jù)承擔大數(shù)據(jù)快速流轉(zhuǎn);以多樣化報表、視圖為信息看板的應(yīng)用框架。
在標準化方面,恒安數(shù)字制造系統(tǒng)通過建立兩個重要標準(BOM、配方)體系,來不斷優(yōu)化、固化恒安的生產(chǎn)用料標準和生產(chǎn)工藝標準。所有業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)單據(jù)都以這兩大標準展開,從根本上解決了因人為操作而造成的備料不準、材料浪費、成本不實等問題。
在透明化方面,恒安數(shù)字制造生產(chǎn)過程中所有數(shù)據(jù)都由ERP系統(tǒng)自動從DCS、PLC生產(chǎn)線上采集而來,以減少甚至完全杜絕人為干預數(shù)據(jù)的可能。準確及時的數(shù)據(jù),在NC生產(chǎn)系統(tǒng)中行成的單據(jù)流,是這種嚴密、精細、可追溯、透明的運作機制。生產(chǎn)主要業(yè)務(wù)單據(jù)的準確,確保了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
在可視化方面,恒安數(shù)字制系統(tǒng)的可視化應(yīng)用,可分為:報表全覆蓋多樣可視化;工程監(jiān)視圖、趨勢圖、報警光牌、參數(shù)表等。通過把監(jiān)控室搬上互聯(lián)網(wǎng),可以隨時隨地遠程監(jiān)控;可以人性化、多視角設(shè)計監(jiān)視畫面;可以靈活定置監(jiān)視對象。
通過上述數(shù)字制造系統(tǒng)的應(yīng)用,恒安集團建立起恒安BOM、配方、質(zhì)檢等標準化體系,大大提升了制造過程的精細化程度。同時,恒安集團也建立起全面的生產(chǎn)管理系統(tǒng)及大數(shù)據(jù)平臺,實現(xiàn)了從數(shù)據(jù)在生產(chǎn)過程中的流轉(zhuǎn)和生產(chǎn)制造流程的管理,進而促進了恒安集團從傳統(tǒng)型制造向數(shù)字化制造的轉(zhuǎn)變。
數(shù)字制造推動恒安轉(zhuǎn)型升級
作為一家持續(xù)創(chuàng)新的制造業(yè)企業(yè),許連捷表示,恒安的健康發(fā)展,靠的是無數(shù)、持續(xù)的創(chuàng)新來支撐,恒安的未來將持續(xù)靠創(chuàng)新。傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)要善于通過創(chuàng)新,去接受新的技術(shù)、新的材料,來提升產(chǎn)品的價值。此外,隨著信息技術(shù)的進步,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)大可以通過信息技術(shù),以實現(xiàn)管理水平及工作效率的提高。
數(shù)字制造項目的建設(shè),便是恒安基于升級傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的考慮。因為數(shù)字制造的根本目的,就是減少產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)計流程,縮短制造時間,達到更好的制造效果。簡單地說,就是盡可能地從設(shè)計開始直到產(chǎn)品投入市場以及售后服務(wù)等環(huán)節(jié)普遍運用數(shù)字化技術(shù)。
據(jù)悉,數(shù)字制造項目在中紙生產(chǎn)公司、福建心相印生產(chǎn)公司成功上線之后,2015年,該項目還將推廣至恒安集團下屬的其他公司中,以全面提升集團的生產(chǎn)制造水平,進而幫助恒安集團實現(xiàn)從傳統(tǒng)制造向數(shù)字制造的轉(zhuǎn)型升級。
許連捷日前在接受媒體采訪時也表示,恒安從2009年就開始著手企業(yè)內(nèi)部管理的持續(xù)改善,取得了很好的成效。我們是全員都在做持續(xù)改善,也就是說全員創(chuàng)新,全員自我改善,自我提升,不斷降低能耗,提高工作效率。改善的經(jīng)濟效益每年都在提升,2014年整個生產(chǎn)系統(tǒng)的持續(xù)改善,可測算的效益就超過1個億,預計全年能超2億元。
作為一家已經(jīng)有30年歷史的企業(yè),未來,“可以肯定的是恒安將繼續(xù)做大做強,因為我們愿意去改變,去適應(yīng)新的機遇、新的挑戰(zhàn)。”許連捷這樣說。數(shù)字制造也好、工業(yè)4.0也好,都是恒安邁向未來30年的過程中所需要改變和適應(yīng)的。